获奖项目名称:高性能装配式建筑钢结构体系与智能制造关键技术
主要完成单位:山东建筑大学、经典重工集团股份有限公司、山东交通学院、中交（青岛）城市建设有限公司、山东方垠智能制造有限公司、中建中新建设工程有限公司、北京市市政四建设工程有限责任公司、山东联兴绿厦建筑科技有限公司
主要完成人:刘哲、周学军、王振、张琦、冯树国、史振华、徐万林、逯兆庆、苗纪奎、李世强、谢峻峰、杨大彬、刘家魁、苗子臻、王卫东
二、项目背景
装配式钢结构建筑具有绿色低碳、抗震性能好、施工速度快等优势，已成为建筑业转型升级的重点方向。发展装配式钢结构建筑，不仅可以缓解钢铁产能过剩，还可在紧急状态下作为国家战略储备。目前我国钢产量位居世界第一，而钢结构建筑用钢量占钢产量不足10%，究其原因，钢结构建筑仍存在制约其推广应用的关键技术难题：（1）传统装配式钢结构体系用钢量大，防火、防腐费用高，造价昂贵；（2）围护系统与钢结构体系不匹配，保温隔热功能性差；（3）传统钢结构生产设备智能化水平低、效率慢，生产及安装难以实现工业化。
为大力推广装配式钢结构建筑，项目组在国家重点研发计划等项目支持下，以“工业化、标准化、信息化、智能化”为目标，开展了高性能装配式钢结构体系关键技术与工程应用研究，取得了突破性成果。
三、创新成果
1.建立了新型高性能装配式钢结构体系及设计理论，实现了主体结构轻量化。
创新提出了新型承重围护保温一体化装配式钢结构体系、半刚性钢框架–支撑（钢板剪力墙）结构体系和装配式方钢管混凝土组合异形柱体系，揭示了新体系在不同受力状态下的力学性能，建立了相应的设计方法，编制了专门设计标准。
2.研制了与新结构体系配套的绿色节能围护系统，实现了围护系统工业化。
基于装配式钢结构建筑对围护系统的性能要求，提出了绿色节能的改性泡沫混凝土自保温墙板、新型装配式钢龙骨轻质楼板和保温结构一体化复合墙板，形成了满足标准化设计、工厂化生产、装配化施工的围护系统成套技术，有效解决了“三板”技术难题。
3.开发了与新体系配套的智能装备及管理平台，实现了生产建造智能化。
四、推广应用情况
成果获发明专利 26 项，软件著作权 6 项，发表论文 93 篇（其中SCI论文37篇），专著 1 部；建成钢结构智能制造生产线 7 条，并获批住建部首批智能建造新技术创新服务典型；编制了系列行业和地方标准 13 部，填补了山东省装配式钢结构建筑领域的空白，走在了全国前列。
成果在山东、河南、韩国等国内外地区得到广泛应用，已建成装配式钢结构建筑逾 1000 万平方米。代表性项目有：济宁嘉宁小区、济南汉峪云鼎大厦、郑州国际文化交流中心、韩国济州梦想大厦等。本成果创建了新型高性能装配式钢结构体系的设计、生产和施工一体化全产业链技术，打造了建筑业转型升级的“山东模式”，助力了新型建筑工业化的发展。
